Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности 675П
- Подробности
- Категория: Фрезерные станки
Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 675П предназначен для горизонтального и вертикального чистового фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными, торцовыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами, а также может быть использован для расточных работ.
Наличие горизонтального и поворотного вертикального шпинделей, а также ряда прилагаемых к станку приспособлений (углового универсального стола, делительной головки, круглого делительного стола и др.) делает станок широкоунпверсальным и весьма удобным для работы в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений, инструментов, рельефных штампов, пресс-форм и прочих изделий.
Кинематическая схема
Суппорт
Суппорт (рис. 9) служит для продольного и вертикального перемещений обрабатываемых изделий механически или вручную. Механическая подача осуществляется от приводного вала 1, получающего вращение от коробки подач. Механические подачи управляются крестовой рукояткой 2.
Направление движения суппорта совпадает с направлением перемещения крестовой рукоятки. Механические подачи (продольные и вертикальные) отключаются упорами 3 и 4 или вручную.
Точное перемещение суппорта (вертикально) и салазок (горизонтально) контролируется по лимбам 5 и 6. Для особо точной установки суппорта и салазок служат индикаторные устройства.
Горизонтальный шпиндель
Горизонтальный шпиндель 1 (рис. 10) монтируется в шпиндельной бабке 2, осуществляющей поперечную подачу станка.
Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник 3 с коническим отверстием. Задняя опора 4 — шариковая. Осевые нагрузки воспринимаются упорными подшипниками 5. Смазка опор — автоматическая.
Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе осуществляется шомполом 6. Величина механического перемещения шпинделей бабки устанавливается упорами 7 При работе-цилиндрическими фрезами оправка фрезы поддерживается кронштейном 8 хобота 9. Кронштейн 8 можно переставлять вдоль направляющих хобота и зажимать в нужном положении.
Вертикальный шпиндель
Вертикальный шпиндель (рис. 11) смонтирован в специальной головке У, позволяющей повернуть его на 90° в каждую сторону относительно вертикальной оси. Шпиндель 2 помещен в подвижной гильзе 3.
Нижняя опора шпинделя 4 — роликовая коническая. Верхняя опора 5 — шариковая. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шариковыми подшипниками 6. Вертикальное перемещение шпинделя ручное (рукояткой 7) При этом гильза 3 может быть зажата в нужном положении специальным винтом 8. Инструмент закрепляется шомполом 9. Смазка опоры гильзы производится масленкой.
Для выбора радиального зазора между конической шейкой шпинделя и его подшипником служит компенсаторное кольцо.
Коробка скоростей
Коробка скоростей (рис. 12) сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей.
Управление коробки скоростей осуществляется следующим образом.
Рукоятку переключения скоростей 1 нужно поднять вверх. При этом разводятся диски 2У имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей 3 и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев 4. Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.
Рукояткой переключения 1 диски опять сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы 4 перемещаясь, рычагами переводят перешибные шестерни коробки скоростей.
Коробка подач
Коробка подач (рис. 13) сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач, а также ускоренные перемещения. Управление коробки подач производится так же, как и и коробке скоростей.При переключении- подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
Ускоренное перемещение подач осуществляется рукояткой 6 размещенной на фланце коробки подач.
Смазка шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки производится поршневым насосом, который приводится в движение эксцентриком 7, сидящим на первом валу коробки подач.
Угловой горизонтальный стол
Угловой горизонтальный стол (рис. 15) применяется для обычных фрезерных работ. Крепится он болтами 1 к вертикальной поверхности салазок.
Угловой универсальный стол
Угловой универсальный стол (рис. 16) служит для установку деталей, обрабатываемых в различных плоскостях под углом. Крепится к вертикальной поверхности салазок вместо углового стола. ?
На рис. 16 а показаны различные положения углового универсального стала на станке.
Долбежная головка
Доска 1 с инструментом получает движение от горизонтального шпинделя через поводок 2, диск 5, шатун 4.
Для установки необходимой величины хода нужно отжать винт 5, вращением винта 6' установить величину хода по шкале, нанесенной на передней плоскости доски 1, и затем зажать винт 5.
Зажим инструмента производится винтом 7 Установка головки в вертикальной плоскости производится винтом 8, после установки нанести риску на корпусе горизонтального шпинделя против нулевого деления головки.
Делительная головка
Делительная головка (рис. 20) предназначена для всевозможных делительных работ в условиях инструментальных цехов.
С помощью делительной головки на станке можно производить:
1. Деление по шкале (в градусах).
2. Непосредственное деление, используя для этого диск 1, имеющий 24 зуба, и фиксатор 2.
3. Простое деление, применяя комплект сменных дисков 3.
4. Сложное деление и нарезание спиралей, используя гитару (рис. 21)
Делительная головка может устанавливаться на вертикальной и горизонтальной поверхностях столов.
Положения делительной головки на станке показаны .на рис. 21 а.
Корпус головки 4 поворачивается в горизонтальной плоскости на 360°
Изделие может крепиться в центрах 5, в трехкулачковом патроне 6 или в самом шпинделем 7 шомполом 8.
Электрическая схема
Включением вводного выключателя ВВ (рис. 22) подается напряжение в цепи рабочего тока и управления.
Нажатием на кнопку «пуск» 1КУ получают питание катушки реле РП и пускателя К. Пускатель своими контактами включает электродвигатель 1М и электронасос 2М.
При переключении скоростей цепь питания -тушки пускателя К разрывается конечным выключателем КВ, отключая при этом электродвигатель от сети.
Включение электродвигателей при установке новой скорости происходит автоматически. Нажатием на кнопку «стоп» 2КУ электродвигатели отключаются.
При необходимости электронасос 2М может быть отключен от сети пакетным выключателем ВН.
Реверсирование электродвигателя 1М осу-ществляется барабанным переключателем БП.
Включение и отключение местного освещения осуществляется выключателем ВО.
Защита электрооборудования станка от токов короткого замыкания осуществляется плавкими предохранителями, а нулевая защита — катушкой реле РП Электродвигатели защищены от перегрузок тепловым реле.
