Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок 676
- Подробности
- Категория: Фрезерные станки
Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок 676 предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и для вертикального фрезерования торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами.
Наличие горизонтального и вертикального поворотного шпинделей, а также ряда прилагаемых к станку принадлежностей (универсального стола, круглого стола, делительной головки и др.) делает станок широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов, пресс-форм и других изделий.
Кинематическая схема
Шпиндельная бабка
Горизонтальный шпиндель 11 (рис. 11) монтируется в шпиндельной бабке 3. Передней опорой горизонтального шпинделя служит двухрядный роликовый подшипник 7 с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниками 8. Средняя и задняя опоры — радиальные шарикоподшипники 12. Смазка опор— автоматическая.
Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе осуществляется шомполом 10. Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается упорами 13.
При работе цилиндрическими фрезами оправка фрезы поддерживается хоботом 1 (при помощи серьги). Хобот можно переставлять в направляющих шпиндельной бабки и зажимать в нужном положении.
Суппорт
Суппорт (рис. 12) служит для продольного и вертикального перемещений обрабатываемых изделий механически или вручную.
Механическая подача осуществляется от приводного вала сг, получающего вращение от коробки подач. Механическая подача (продольная и вертикальная) выключается упорами 7 и 12.
Установка суппорта контролируется по лимбам 1 и 9. Для особо точной установки суппорта применяются индикаторы и мерные плитки. Механизмы суппорта смазываются с помощью ручного насоса 5.
Крестовая рукоятка управления, маховики для ручных перемещений и рукоятки зажима суппорта расположены удобно., со стороны рабочего места.
Коробка скоростей
Коробка скоростей (рис. 13) сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей.
Управление коробкой скоростей осуществляется следующим образом. Рукоятка переключения скоростей 4 поднимается вверх. При этом разводятся диски 6, имеющие ряд отверстий. При повороте рукоятки набора скоростей 3 и связанных с нею дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев 7. Рукояткой переключения 4 диски сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы 7, перемещаясь, переводят при помощи рычагов шестерни коробки скоростей.
Коробка подач
(Коробка подач (рис. 14) сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач, а также быстрое перемещение.Управление коробкой подач такое же, как и коробкой скоростей. При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.
Быстрое перемещение и реверс подач осуществляются рукоятками 1 и 53 размещенными на фланце коробки., Смазка шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки осуществляется с помощью поршневого насоса, который приводится эксцентриком 6, сидящим на первом валу коробки подач.
Вертикальная шпиндельная головка
Вертикальная шпиндельная головка (рис. 15) крепится к шпиндельной бабке. Головка может поворачиваться относительно вертикальной оси на 90° (в каждую сторону).
Вертикальный шпиндель 8 помещен в передвижной гильзе 7. Нижняя опора шпинделя — радиальный двухрядный роликоподшипник. 9, верхняя — радиальный шарикоподшипник 16. Осевые нагрузки воспринимаются шарикоподшипниками 6 и 10. Опорой шестерни 17 служит шарикоподшипник 4. Вертикальное перемещение шпинделя — ручное. Гильза может быть зажата в любом положении. Закрепление инструмента производится шомполом 3.
Основание и охлаждение
В основании 15 (рис. 16) на кронштейне 14 установлен электродвигатель, сообщающий вращение 1механизмам коробок скоростей и подач. Передача вращения от коробки подач к механизмам подач суппорта и шпиндельной бабки осуществляется двумя цепными передачами (звездочки 2, 4, 5, 6, 12).Для предохранения механизма подач от перегрузки предусмотрена предохранительная кулачковая муфта 8. Включение механической подачи шпиндельной бабки производится рукояткой, направление перемещения бабки соответствует положению рукоятки. Механическая подача шпиндельной бабки выключается упорами.
Смазка всех трущихся поверхностей производится с помощью шариковых масленок.
Угловой стол
Угловой стол (рис. 17) применяется при обычных фрезерных работах. Угловой стол крепится болтами к вертикальной поверхности основного стола.
Универсальный стол
Универсальный стол (рис. 18) служит для установки деталей, обрабатываемых в различных плоскостях под углом. Универсальный стол крепится к вертикальной поверхности основного стола (вместо углового стола).
Тиски
Тиски (рис. 19) служат для крепления мелких деталей, они могут поворачиваться на 360° в горизонтальной плоскости. Тиски устанавливаются как на вертикальной поверхности основного стола, так и на угловом и универсальном столах, а также на круглом столе.
Круглый стол
Круглый стол (рис. 20) предназначен для выполнения различных делений по окружности при фрезеровании и расточке деталей. Он применяется для угловых делений в градусах по шкале на поворотной части стола и нониусу 7 и для косвенных делений при помощи сменных дисков 6. Зажим поворотной части стола осуществляется рукоятками 8.
Долбежная головка
Долбежная головка (рис. 21) служит для долбежных работ. Доска 4 с инструментом получает движение от горизонтального шпинделя через поводок 6, диск 7 и шатун 2. Для установки необходимой величины хода следует отжать винт 3. Затем, вращая винт 1, установить величину хода по шкале, нанесенной на передней плоскости доски 4, и зажать винт 3. Зажим инструмента производится винтом 5. Установка головки в вертикальной плоскости производится винтом 8.
Делительная головка
Делительная головка (рис. 22) предназначена для всевозможных делительных работ. С помощью делительной головки можно производить:
деление по шкале (в градусах);
непосредственное деление при помощи диска 6, имеющего 24 зуба, и фиксатора 14;
простое деление с применением комплекта сменных дисков 10;
сложное деление и нарезание спиралей при помощи гитары.
Делительную головку можно устанавливать на вертикальной и горизонтальной поверхностях столов. (Конус головки 1 поворачивается в горизонтальной плоскости на 360°).
Изделие крепится в центрах 9, в трехкулачковом патроне 8 или в самом шпинделе 7 шомполом 3.
Электрическая схема
Электрооборудование станка содержит (рис. 25):
1) электродвигатель главного привода 1М;
2) электронасос охлаждения 2М
3) пусковую и защитную аппаратуру, размещенную в нише станка;
4) местное освещение.
При включении вводного выключателя ВВ подается напряжение в силовые цепи и цепи управления. При нажатии на кнопку 1КУ («Пуск») получает питание катушка пускателя 3. Пускатель своими контактами включает электродвигатель 1М и электронасос 2М.
При переключении скоростей цепь питания катушки пускателя К разрывается конечным включателем КВ, отключая при этом электродвигатели от сети. Для включения электродвигателей после набора скоростей необходимо нажать кнопку 1КУ («Пуск»). Нажатием на кнопку 2КУ («Стоп») электродвигатели отключаются. При необходимости электронасос 2М может быть отключен от сети пакетным выключателем ВН.
Реверсирование электродвигателя 1М осуществляется барабанным переключателем БП. Включение и выключение местного освещения осуществляются выключателем ВО.
