Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3312Г-14Г-16Г-18Г
- Подробности
- Категория: Пресса, ножницы и молоты
Ножницы кривошипные листовые с наклонным ножом НД3312Г, НД3314Г, НД3316Г, НД3318Г (рис. 1 ... 3) предназначены для резки листового материала с пределом прочности QВ < 500 МПа и с наибольшими размерами поперечного сечения 1,6x1600 мм — для ножниц НД3312Г, 2,5x1600 мм — для ножниц НД3314Г, 4x2000 мм — для ножниц НД3316Г и 6,3x2000 мм — для ножниц НД3318Г. Поперечная резка листа, толщина и ширина которого соответствует технической характеристике ножниц, производится за один ход ножа, продольная резка производится рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза. При этом длина листа может быть неограниченной, а ширина отрезаемой полосы определяется величиной вылета станины.
Кинематическая схема
Кинематическая схема ножниц показана на рис. 10 ... 12. Перечень к кинематической схеме приведен в табл. 4.
В ножницах НД3312Г (рис. 10) привод осуществляется от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5 на маховик 4, соединенный муфтой-тормозом 3 с эксцентриковым валом I.
V в ножницах НД3314Г и НД3316Г (рис. 11) привод осуществляется от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5 на маховик 4, соединенный муфтой-тормозом 3 с приводным валом III. От приводного вала III через пару цилиндрических косозубых колес 10, 11 вращение передается на эксцентриковый вал I.
В ножницах НД3318Г (рис. 12) привод осуществляется от электродвигателя 6 через клиноременную передачу 5 на маховик 4, соединенный муфтой-тормозом 3 с валом червяка. От вала червяка через червячную пару 12, 13 вращение передается на эксцентриковый вал I.
Эксцентриковый вал I (рис. 10 ... 12) соединен с ножевой балкой 1 шатунами 2. Перемещение заднего упора осуществляется с помощью маховичка 9, соединенного общим валом II с шестернями 8, которые перемещаются по рейкам 7.
Станина
Станина (рис. 13) является базовой сборочной единицей, на которой крепятся все остальные сборочные единицы ножниц. Станина имеет сборносварную конструкцию и состоит из двух стоек 1 и 8, которые соединены между собой траверсой 2 и стяжкой 7.
На стойки и траверсу опирается стол 4, к которому с помощью винтов крепятся нижние ножи 16. Затягивание гаек на винтах, крепящих ножи, производится через окна в столе.
Регулировка зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется перемещением стола 4 с помощью эксцентриков 18, расположенных с обеих сторон стола. Винты 3 перед регулировкой зазора необходимо отпустить, а после регулировки — затянуть.
Направляющие 5 стоек вместе с прикрепленными к ним накладными 6 наклонены к плоскости стола под углом 87° .
Установка ножа по высоте при переточке и замене ножей производится подгонкой планки 17.
В столе имеются Т-образные пазы для крепления переднего и углового упоров и удлинителей, паз для крепления бокового упора и пазы для пальцев рук оператора, облегчающие манипуляции с листом. В сборочную единицу „Станина” входит также эксцентриковый вал 9 с насажденными на нем эксцентриками 10 и шатунами 11. С помощью осей 15 шатуны соединяются с ножевой балкой.
С внутренних сторон стоек 1 и 8 на осях 12 установлены рычаги 13, соединенные с ножевой балкой (серьгами 14) с одной стороны и с уравновешивателями — с другой.
Привод ножниц
Привод ножниц (рис. 14, 15) осуществляется от электродвигателя 2, установленного на качающейся плите 1, через клиноременную передачу 3 на маховик 4.
Маховик ножниц НД3312Г установлен на эксцентриковым валу с внешней стороны правой стойки ножниц, маховик ножниц НД3314Г , НД3316Г - на промежуточном валу с внутренной стороны правой стойки и маховик ножниц . НД3318Г - на червячном валк редуктора, установленного на правой стойк6е ножниц. Маховик с помощью пальцев связан с ведущими дисками муфты тормоза.
Муфта тормоз, приводной вал
Муфта тормоз, приводной вал и червячный редуктор с муфтой-тормозом
Муфта-тормоз (рис. 16)_ состоит из нормализованной сборочной единицы „Муфта-тормоз” модели УВ3132, воздухоподводящей головки 14 (рис. 16 . . .18) и маховика 1, опорами которого являются насаженные на втулку 2 радиальные шарикоподшипники 4. В ножницах НД3312Г втулка 2 установлена на эксцентриковом валу 16 (рис. 16), а в ножницах НД3314Г, НД3316Г — на приводном валу 16 (рис. 17). В ножницах НД3318Г маховик с подшипниками устанавливается непосредственно на червячном валу 16 редуктора (рис. 18).
Жестко сблокированная многодисковая фрикционная муфта-тормоз с пневматическим включением (рис. 16...18) состоит из трех частей: ведущей, ведомой и тормозной.
К ведущей части относятся ведущие диски 6 муфты с фрикционными накладками 8.
В ведомую часть входят ступица 12 с неподвижно присоединенным поршнем 13, цилиндр 11, перемещающийся вдоль оси опорных дисков 5 муфты и тормоза, нажимной диск 10 тормоза и промежуточный диск 7 муфты.
Тормозная часть состоит из тормозного диска 9 с фрикционными накладками.
Работа муфты-тормоза происходит следующим образом: сжатый воздух через воздухоподводящую головку 14 поступает в пневмокамеру 15, перемещает цилиндр 11 вдоль оси опорных дисков 5 в сторону муфты и зажимает ведущие диски 6, связанные с постоянно вращающимся маховиком 1 через пальцы 3, обеспечивая передачу крутящего момента через ступицу 12 на эксцентриковый вал 16 (рис. 16) в ножницах НД3312Г, на приводной вал 16 (рис. 17) в ножницах НД3314Г, НД3316Г и на вал червяка 16 (рис. 18) в ножницах НД3318Г.
Приводной вал 16 ножниц НД3314Г, НД3316Г (рис. 17) смонтирован на конических роликовых подшипниках в ступице правой стойки станины. На одном конце вала установлен маховик 1, на другом конце — вал-шестерня 17, от которой вращение передается зубчатому колесу, смонтированному на эксцентриковом валу.
Червячный вал 16 ножниц НД3318Г (рис. 18) соединен с червячным колесом, состоящим из зубчатого венца 17 и ступицы 19, соединенных болтами 18. Червячное колесо через шлицевую втулку 20 соединено с эксцентриковым валом 21.
Ножевая балка
Ножевая балка (рис. 19) представляет собой жесткую конструкцию сварного типа, состоящую из вертикального листа 8, горизонтального листр. 5 и наклонного листа 6. С проушиной 7, приваренной к листу 8, соединяется шатун станины, благодаря чему балка совершает возвратно-поступательное движение. Движение балки происходит в направляющих под углом 3° к вертикальной плоскости. В нижней части ножевой балки имеется паз, в котором крепятся ножи 2 и 4.
Ножевая балка имеет два выступа 1 и 3, с помощью которых при возврате в верхнее исходное положение ножевая балка приподнимает прижимную балку.
Прижимная балка
В ножницах НД3312Г, НД3314Г, НД3316Г, НД3318Г применяется общая прижимная балка (рис. 20).
Прижимная балка 8 имеет выступы и скользит в пазах, образованных направляющими 3, 19 и планками 2, 20. Ножевая балка скользит в пазах, образованных накладками 4, 5, 6, 13, 18 и планкой 17. Крепление направляющих 3 и 19 к станине осуществляется через проставки 7 и 14.
Зазор в направляющих ножевой балки регулируется подгонкой компенсационных прокладок 1 и 16. „ -
Боковой зазор в направляющих ножевой балки регулируется перемещением планки 17 винтами 15.
Прижимная балка 8 взаимодействует с ножевой балкой. Высота прижимной балки над столом в верхнем положении регулируется винтами 11, которые упираются в выступы 12 ножевой балки.
При совершении рабочего хода происходит одновременное опускание ножевой и прижимной балок. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатия пружин 10 и собственного веса балки 8, причем сила сжатия пружин регулируется винтами 9.
Уравновешиватели
На внутренних сторонах обеих стоек станины установлены уравновешиватели (рис. 21). Штоки 1 уравновешивателей с помощью осей 4 связаны с рычагами станины. При опускании ножевой балки шток 1 поднимается вверх и сжимает пружину 2, которая опирается на кронштейн 3 станины.
Пружина 2 смонтирована с предварительным сжатием, поэтому даже в случае разладки тормоза ножевая балка удерживается в верхнем положении.
Кроме того, за счет постоянно направленного усилия пружин все зазоры в сочленениях подвижных частей цепи „эксцентриковый вал — шатуны — ножевая балка — уравновешиватели” выбираются в одну сторону, что обеспечивает плавную работу ножниц. Поскольку действие уравновешивателей на ножевую балку направлено под углом 150° к вертикали, ножевая балка постоянно прижата к направляющим станины, что обеспечивает постоянство зазора между ножами.
Бесконтактный конечный выключатель
На левом конце эксцентрикового вала насажена втулка 2 (рис. 26) с закрепленными на ней двумя алюминиевыми дисками 3 и 4, которые входят в пазы бесконтактных конечных выключателей 1 и предназначены для управления электромагнитными вентилями трехходового сдвоенного сблокированного клапана.
При поставке ножниц со счетчиком числа ходов дополнительно устанавливается третий бесконтактный конечный выключатель 1.
Электрическая схема
Электросхема предусматривает работу ножниц в режимах „Толчок”, „Одиночный ход”, „Непрерывный ход” и „Ручной проворот”.
Требуемый режим работы ножниц в соответствии с выбранным органом управления (кнопки или педаль) устанавливается с помощью переключателя режимов работы SA2 и переключателя управления SA1, расположенных на панели блока БУБ-1А.
Контроль за режимами работы осуществляется с помощью сигнальных ламп, расположенных на панели блока БУБ-1А.
Предусмотрен также режим работы ножниц от } датчиков заднего упора (по требованию Заказчика).
Р е ж и м „Одиночный ход”
Переключатель SA2 устанавливается в положение „Одиночный ход”. В режиме „Одиночный ход” предусмотрено как кнопочное управление (кнопка SB3), так и управление педалью (пе- ] даль SB6).
Кнопочное управление. Переключатель SA1 устанавливается в положение „Кнопки”. Нажа- < тием кнопки SB3 производится включение муфты ( Y VI, Y V2). В конце хода ножевой балки пазы дисков входят в щели бесконтактных конечных выключателей SQ1hSQ2, и муфта отключается.
Для осуществления последующего хода ножевой балки необходимо отпустить и повторно нажать кнопку SB3.
Управление от датчиков заднего упора. В режиме „Одиночный ход” включение муфты может производиться также от датчиков заднего упора (по требованию Заказчика).
Переключателем SA4 . устанавливается режим „Датчики заднего упора”, а переключатель SA5 в зависимости от ширины разрезаемого листа устанавливается в положение:
„Левый датчик включен”;
„Левый и средний датчики включены”;
„Левый и правый датчики включены”.
При нажатии листа на датчики заднего упора производится включение муфты.
В конце хода ножевой балки муфта отключается. Для осуществления последующего хода ножевой балки необходимо повторно нажать листом на датчики заднего упора.
Контроль за режимом работы осуществляется сигнальными лампами:
HL16 „Датчики заднего упора” (красный цвет;
HL17 „Левый датчик” (зеленый цвет);
HL18 „Левый и средний датчики ” (зеленый цвет”);
HL19 „Левый и правый датчики” (зеленый цвет”).
Управление педалью. Переключатель SA1 устанавливается в положение „Педаль”. При управлении педалью необходимо закрыть защитную решетку. При закрытии решетки нажимается микропереключатель SQ15.
Нажатием педали SB6 производится включение муфты. Электросхема работает точно так же, как и при кнопочном управлении.
Режим „Непрерывный ход”
В режиме „Непрерывный ход” предусмотрено только кнопочное управление. Ножницы включаются с помощью кнопок и работают длительный период времени. Отключение ножниц производится нажатием кнопки SB5 „Стоп непрерывных ходов”. Ножевая балка при этом останавливается в верхнем положении.
При работе в режиме „Непрерывный ход” переключатель SA2 устанавливается в положение „Непрерывный ход”, а переключатель SA1 — в положение „Кнопки”. Нажатием кнопки SB2 производится пуск электродвигателя, нажатием кнопки SB3 — включение муфты. Ножевая балка автоматически совершает ходы. Срабатывание бесконтактных конечных выключателей SQ1 и SQ2 в конце каждого хода ножевой балки не будет оказывать влияния на работу электросхемы.
Отключение муфты производится нажатием кнопки SB5 и происходит в момент срабатывания бесконтактных конечных выключателей SQ1 и SQ2 (в конце хода ножевой балки).
Кнопку SB5 необходимо нажимать до тех пор, пока бесконтактные конечные выключатели SQ1 и SQ2 не сработают и ножевая балка не остановится.
Режим „Т о л ч о к”
В режиме „Толчок” предусмотрено только кнопочное управление. Время работы ножниц определяется временем нажатия кнопки SB3.
При работе в режиме „Толчок” переключатель SA2 устанавливается в положение „Толчок”, а переключатель SA1 — в положение „Кнопки”. Нажатием кнопки SB2 производится пуск электродвигателя. С помощью кнопки SB3 производится включение и отключение муфты.
Продолжительность включения муфты определяется временем нажатия кнопки SB3. Благодаря этому ножевая балка может быть остановлена в нужном положении.
Режим „Ручной проворот”
При переходе на данный режим работы необходимо убедиться в полной остановке маховика. Переключатель SA1 устанавливается в положение „Ручной проворот”. Кнопкой SB3 производится включение муфты при отключенном электродвигателе привода. Отключение муфты осуществляется поворотом переключателя SA1 в любое другое положение.
