Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметалических материалов (Г.Б. Евсеев)

Рейтинг:  0 / 5

Звезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активнаЗвезда не активна
 

Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметалических материалов (Г.Б. Евсеев)

Год выпуска: 1974
Автор: Г.Б. Евсеев., Д.Л. Глизманенко
Жанр: Технические науки
Издательство:  Машиностроение
Язык: Русский
Формат: DJVU
Количество страниц: 312

В учебнике рассмотрены все процессы газопламенной обработки сварка, резка, металлизация, нанесение неметалчических покрытии, наплавка, очистка поверхности металла Описаны конструкции оборудования Технология газопламенной обработки дана с подробным описанием особенностей обработки различных материалов

Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов

 

Скачать

 

 

Термин «газопламенная обработка» охватывает ряд технологических процессов, связанных с обработкой металлов и неметаллических материалов высокотемпературным газовым пламенем. К таким процессам относятся сварка и наплавка, кислородно-флюсовая и плазменно-дуговая резка металлов и неметаллических материалов, пайка, поверхностная закалка, газовая и плазменная металлизация и нанесение неметаллических покрытий и др. (рис. 1).

Газопламенные методы несмотря на значительные преимущества электрических способов обработки (электросварки, электрометаллизации и др.), обладая значительной технологической гибкостью, находят все большее применение. Хотя доля электрических способов обработки увеличивается, доля газопламенных методов обработки продолжает оставаться весьма значительной в связи с большим ростом производства сварных конструкций.

Развитию газопламенных методов обработки в СССР значительно способствуют работы ВНИИАВТОГЕНМАШа, отраслевых научно-исследовательских институтов, высших технических учебных заведений (МВТУ, Ленинградского и Киевского политехнических институтов), а также опыт работы ряда предприятий.

Среди способов газопламенной обработки металлов ведущее место занимает газотермическая резка металлов (кислородная и газодуговая), которой занято около 60% рабочих данной области сварочного производства. Без газотермической резки при современном техническом уровне невозможно организовать выпуск ряда важнейших изделий в судостроении, котлостроении, химическом, нефтяном и энергетическом машиностроении и других отраслях промышленности.

В СССР освоены и внедрены в промышленность способы механизированной газовой сварки и газотермической резки: газопрессовая сварка, автоматическая газовая сварка и наплавка с помощью многопламенных горелок, разделительная и поверхностная кислородная резка, кислородно-флюсовая резка чугуна, легированных сталей, цветных металлов, бетона и железобетона. Для резки цветных металлов, высоколегированных сталей, керамических изделий и других материалов широко применяют способы газодуговой обработки: воздушно-дуговую, плазменную, воздушно-плазменную. Плазменная резка способствует резкому повышению производительности заготовительно-сборочных работ. В промышленности широко используют также процессы, родственные газовой сварке: газопламенную наплавку, поверхностную закалку, пайку, газопламенную правку изделий, напыление пластмасс и эмалей.

Развитие процессов газопламенной обработки идет по пути повышения степени механизации процессов и в первую очередь резки; расширения использования газов—заменителей ацетилена; широкого внедрения растворенного ацетилена взамен использования переносных ацетиленовых генераторов; расширения использования режущих машин с программным управлением процессом.




Реклама



Ваше мнение

Рейтинг@Mail.ru

Яндекс.Метрика